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Cassification
更新時間:2025-10-13
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監(jiān)測潤滑油、機油及其他機器流體中磨損金屬的存在是一種預防性措施,用于識別發(fā)動機潛在問題。
早期檢測潤滑油和潤滑脂中的磨損金屬可以避免高價值發(fā)動機、齒輪、發(fā)電機、渦輪機等設(shè)備遭受昂貴損壞和停機。
02 實驗儀器
本應(yīng)用使用的ARL QUANT’X EDXRF光譜儀配備了一個50 kV、50 W的銀靶X射線管和最新一代的硅漂移探測器(SDD)。
ARL QUANT’X采用初級濾波輻射激發(fā)樣品。九種專門設(shè)計的濾波器組可優(yōu)化從F到Am元素的峰背比,確保ARL QUANT’X能夠輕松適應(yīng)不同應(yīng)用或元素范圍。

ARL QUANT’X EDXRF光譜儀
03 激發(fā)條件
表1顯示了用于分析的激發(fā)條件。使用了三種不同的濾波條件以覆蓋14種元素。每種條件的活時間為100秒。

表1. 油液中磨損金屬的激發(fā)條件
圖1展示了使用Mid Zc條件(優(yōu)化用于激發(fā)銅、鋅和鉛,同時也能激發(fā)其他常見磨損金屬)對含有50 ppm多種目標元素的樣品測得的典型光譜。

圖1. 對含50 ppm磨損金屬油樣的典型光譜
04 實驗過程
使用Conostan S21 50 ppm標準品,以75 cSt空白油(同樣來自Conostan)稀釋,制備了10 ppm、20 ppm、50 ppm三個濃度水平和空白樣,建立了凈強度與濃度的線性校準曲線,并確定了檢測限。
圖2a和圖2b展示了鈦(Ti)和鎳(Ni)的校準曲線,其均方根誤差(RMSE)分別為0.6 ppm(Ti)和0.2 ppm(Ni)。

圖2a. 鈦(Ti)元素的計算濃度與實際濃度對比圖

圖2b. 鎳(Ni)元素的計算濃度與實際濃度對比圖
為確定檢測限(LoD),用3克空白油填充了10個XRF樣品杯。LoD計算為各元素濃度標準偏差的三倍。表2列出了其他目標元素的RMSE值。

表2. 油液中磨損金屬的濃度范圍、RMSE及檢測限值
05 結(jié)論
ARL QUANT’X EDXRF光譜儀的獨特性能能夠快速、準確且可重復地監(jiān)測潤滑油、機油及機器流體中的磨損金屬。
此類樣品可在環(huán)境空氣下進行分析,操作便捷,縮短了分析時間,并節(jié)省了昂貴的氦氣消耗成本。
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